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污水處理設(shè)備
污水處理設(shè)備

印染廠污水處理設(shè)備

一、印染廠污水的特點 1、有機物含量高,印染廢水總體上屬于有機廢水,其中所含污染物主要由天然的有機物質(zhì)(如蠟質(zhì)、膠質(zhì)、纖維素、油脂類)及人工合成的有機物質(zhì)(如染料、助劑等)構(gòu)成,由于在印染加工過程中大量使用了各種染料,這些染料不可能全部轉(zhuǎn)移到織物上,造成在水中的殘留,隨著大量新型染...


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產(chǎn)品介紹

10余年專注于污水處理設(shè)備生產(chǎn)/污水處理解決方案

一、印染廠污水的特點

      1、有機物含量高,印染廢水總體上屬于有機廢水,其中所含污染物主要由天然的有機物質(zhì)(如蠟質(zhì)、膠質(zhì)、纖維素、油脂類)及人工合成的有機物質(zhì)(如染料、助劑等)構(gòu)成,由于在印染加工過程中大量使用了各種染料,這些染料不可能全部轉(zhuǎn)移到織物上,造成在水中的殘留,隨著大量新型染料,助劑的使用,有機污染物的可生化性降低,處理難度加大

      2、色度:不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同,染料的上染率不同,染料的殘留形態(tài)不同,致使排放廢水的顏色較深,顏色經(jīng)常性變化。

      3、PH值高:為使染料的上染率提高,需要在不同的PH值條件下進行染色,一般來說,棉及棉混紡織物印染加工中很多工藝都需要加入堿液造成廢水PH值較高。

      4、水質(zhì)水量變化大:印染工業(yè)生產(chǎn)因為受原料、季節(jié)、市場需求等變化的影響使印染廢水的水質(zhì)發(fā)生很大變化,同時印染廢水排放是間歇性的,廢水排放量極不均勻。

      5、廢水處理難度大:隨著新型化學纖維,仿真絲等原料的使用,以及印染整理技術(shù)的發(fā)展,聚乙烯醇,海藻酸鈉和羥甲基纖維素等化學漿料以及新型染料和整理劑都獲得廣泛應(yīng)用,使這些有機物大量進入印染廢水,而這些漿即抗氧化又抗還原,極難被生物降解,使廢水可生化性降低。

印染廠污水處理設(shè)備

二、印染廠污水處理的方法

      印染廢水處理的主要污染物是堿度,不易生物降解或生物降解速度極慢的有機物,染料及有毒物質(zhì)。國內(nèi)印染廢水多采用物化與生物相結(jié)合的處理工藝。生化主要用于COD,BOD的去除,物化主要用于脫色,懸浮物及不可生物降解有機物的去除。

印染廠污水處理設(shè)備

三、印染廠污水處理設(shè)備進出水水質(zhì)

      針對業(yè)主提出處理水量100m3 /d的設(shè)計規(guī)模,執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-92)中三級標準:

水質(zhì)指標

設(shè)計進水濃度

  排放標準限值

COD/(mg/L)

      2000

     500

   BOD/(mg/L)

      500

     300

    SS/(mg/L)

      500

     400

    色度/

      800

      --

    PH

      8-14

      6-9


四、印染廠污水處理設(shè)備處理工藝

      印染污水的可生化性不好,但是生物處理仍然是使用最為普遍的印染廢水的處理的方法。在印染廢水的好氧生物處理中,最早采用的工藝是活性污泥法中的傳統(tǒng)曝氣法,也有用階段曝氣法。活性污泥法應(yīng)用時間較長,形式多樣,技術(shù)成熟。目前主要通過增加曝氣池內(nèi)的污泥濃度,采用新的曝氣技術(shù)和固液分離技術(shù)提高充氧效率,減少動力消耗,縮短處理時間,提高處理效率。

      因此,本項目工藝采用厭氧水解—生物接觸氧化法為主的處理工藝。這種方法就是先通過厭氧過程中水解產(chǎn)酸,去除部分交易降解的有機污染物,同時將較難降解的大分子有機物分解為較簡單的小分子有機物,改善廢水的可生化性,再通過好氧生物處理過程進一步去除。

      考慮到本項目廢水BOD/COD比值,可生化性較差的特點,生化處理主體工藝采用水解酸化+好氧活性污泥的組合,水解酸化可改善廢水的可生化性,考慮到廢水色度高的特點,深度處理工藝采用混凝沉淀和活性炭過濾組合。

印染廠污水處理設(shè)備