油墨污水處理設(shè)備
一、油墨污水處理設(shè)備項目概況
業(yè)主是一家生產(chǎn)報紙彩印等多角度紙包裝生產(chǎn)制造企業(yè)。印刷廢水是在印刷過程中產(chǎn)生的印刷殘液、擦版廢水、制版廢水、清洗廢水等的總稱,是一種比較難于治理的工業(yè)廢水,廢水中含有大量的金屬離子、油墨、堿、機油等,水質(zhì)復(fù)雜,難降解的有機物含量高,可生化性差,堿性大,色度高,處理難度比較大。
污染物的排放,直接增加了納污水體的污染負荷,如不進行處理,將對水體水質(zhì)造成嚴重的影響,因此,企業(yè)為了自身今后的發(fā)展及對社會負責,決定徹底根治污染源。為配合貴企業(yè)搞好環(huán)境保護工作,我山東 我公司特制定出符合現(xiàn)代水處理行業(yè)標準的印刷廢水處理設(shè)計方案供業(yè)主參考及選擇。
二、油墨污水處理設(shè)備設(shè)計原則
本工程的編制遵循以下原則:
1.貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護的基本國策,認真執(zhí)行國家和地方的環(huán)保法規(guī)、政策、規(guī)范和標準;
2.根據(jù)進污水處理場污水水質(zhì)及達標水質(zhì)要求,選用適合該公司實際的先進的、成熟的污水處理新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料,以達到低能耗、低運行費、低基建、少占地、管理方便、運行穩(wěn)定、工期短的目的;
3.采用先進、可靠的自動化控制技術(shù),提高污水處理場管理操作水平,保證污水處理場運行在最佳狀態(tài),監(jiān)控儀表能運行穩(wěn)定,維修方便,操作簡單。
4.選用質(zhì)量好、價格低、效率高的污水處理專用設(shè)備,減少維護工作量,增強運行的穩(wěn)定性;
5.在保證處理效果的前提下,盡量節(jié)省工程投資,節(jié)省用地、能耗,降低運行成本。
6.工藝流程先進、簡潔、可靠,便于操作管理;
7.在整體布局上,綜合處理工藝要求與現(xiàn)場地質(zhì)條件和工廠布局盡可能相協(xié)調(diào)。
8.選用經(jīng)實踐檢驗,對污水處理效果好的污水處理工藝,確保該污水處理設(shè)施一次性達標。
9.妥善處理固、氣廢氣物,避免二次污染的產(chǎn)生。
三、油墨污水處理設(shè)備進出水水質(zhì)
根據(jù)甲方提供的資料,本項目的處理前原污水水質(zhì),見下表:
單位:mg/L
污染因子質(zhì) | 設(shè)計進水水質(zhì) |
CODCr | 2000-3000 |
BOD5 | 800-1200 |
SS | 700-900 |
pH | 6-9 |
本方案設(shè)計中出水水質(zhì)達到污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準(CJ-3473-2002)排放標準的要求。具體數(shù)據(jù)如下:
單位:mg/L
序號 | 項目名稱 | 最高濃度(mg/L) | 序號 | 項目名稱 | 最高濃度(mg/L) |
1 | 溫度(度) | 35度 | 19 | 總鉛 | 1 |
2 | PH值 | 6.0-9.0 | 20 | 總銅 | 2 |
3 | 懸浮物 | 150 | 21 | 總鋅 | 5 |
4 | 易沉固體(15min) | 10 | 22 | 總鎳 | 1 |
5 | 油脂 | 100 | 23 | 總錳 | 2.0 |
6 | 礦物油類 | 20 | 24 | 總鐵 | 10 |
7 | 苯系物 | 2.5 | 25 | 總銻 | 1 |
8 | 氰化物 | 0.5 | 26 | 陰離子表面活性劑(LAS) | 10.0 |
9 | 硫化物 | 1 | 27 | 六價鉻 | 0.5 |
10 | 揮發(fā)性酚 | 1 | 28 | 硫酸鹽 | 600 |
11 | 生化需氧量(BOD5) | 100 | 29 | 硝基本類 | 5 |
12 | 化學耗氧量(CODCr) | 150 | 30 | 氨氮 | 25.0 |
13 | 溶解性固體 | 2000 | 31 | 總砷 | 0.5 |
14 | 有機磷 | 0.5 | 32 | 總鉻 | 1.5 |
15 | 苯胺 | 5 | 33 | 總硒 | 2 |
16 | 氟化物 | 20 | 34 | 磷酸鹽(以P計) | 1.0 |
17 | 總汞 | 0.05 | 35 | 色度(倍) | 80 |
18 | 總鎘 | 0.1 |
四、油墨污水處理設(shè)備工藝流程
油墨印刷污水經(jīng)人工格柵,攔截去除大顆粒雜質(zhì),避免造成后續(xù)處理設(shè)施發(fā)生堵塞等問題。調(diào)節(jié)池主要起到調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),確保廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)運行的作用。
調(diào)節(jié)池出水后進入絮凝沉淀和溶氣氣浮機,對廢水中的懸浮物等進一步進行大幅度地分離去除,從而有效降低COD、SS和后續(xù)生化處理工藝的有機負荷,提高整個系統(tǒng)的運行效率。氣浮機處理出來的浮渣自流進入污泥池。
經(jīng)中間水池的廢水泵入水解酸化池。水解酸化工藝主要用于有機物濃度較高,SS較高的污水處理工藝,是一個比較重要的工藝。水解(酸化)處理方法是一種介于好氧和缺氧處理法之間的方法,和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同,將缺氧處理控制在反應(yīng)時間較短的缺氧處理第一和第二階段,即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。氣浮機出水本身就帶有一定的溶解氧,對加速水解酸化反應(yīng)具有一定意義。
水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池中懸掛高效立體彈性填料,并由鼓風機充氧曝氣,維持池內(nèi)溶解氧濃度 2~4mg/l的條件。在接觸氧化池中主要存在好氧微生物及自養(yǎng)細菌(硝化菌),好氧微生物可將有機物分解成 CO2和 H2O,大幅度降解廢水中的 BOD5、CODCr、SS等污染負荷。
接觸氧化池按推流運行,以提高有機物的去除率。生物接觸氧化池出水進入二沉池,進行脫落生物膜污泥與清水分離,實現(xiàn)出水達標排放的目的。二沉池設(shè)為平流式,污泥由污泥泵打入污泥池,在必要時還可將部分污泥回流至生物接觸氧化池和水解酸化池,補充微生物菌源,以達到提高 N、P及有機物去除率的目的。
經(jīng)MBR池過濾后的清水進入清水池后達標排放。